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流量计误差如何调整


文章日期:2019-08-18|阅读数:


流量计误差如何调整?流量计在维护使用中误差原因较多,在实际使用中,我们应紧密结合测量的介质和差压流量计的类型,针对性的加强对其的分析和处理,才能确保其测量的误差得到高效控制。
 
流量计误差如何调整
 
一、当涡街流量计有偏差时该怎么校准?
 
涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。涡街流量计在管道内没有液体流动时,由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数,这时就应该对仪表进行灵敏度调节。
 
放大器增益的调整
 
一般情况下无需对涡街流量计放大器的增益进行调整,除非在更换了传感器之后。通过放大器板A上的AMP电位计调节放大器增益,在示波器上监视放大后的涡流波形,在最小流量时,涡流波形的峰值约为100mVP-P。
 
触发电平的调整
 
触发电平的增加(脉冲发生的灵敏度),会使流量的灵敏度减小。在管道内没有任何液体流动时,因管线振动,脉动流动出现噪声而造成不正常脉冲发生可以通过增加触发电平有效地进行处理。通过涡街流量计放大器板上的TRG电位计可调节触发电平,放大的涡流波形的峰值无论何时超过预先确定的触发电平,都能转换成一个脉冲。因此,由于增加触发电平,流量灵敏度就会减小。当触发电平80mVP-P变到350mVP-P,其结果的灵敏度将是80/350=1/4.4(灵敏度比率)倍。当改变灵敏度时,结果的最小流量(可测的低限流量)约为1/(灵敏度的开平方乘以标准的最小流量)。
 
零点调整
 
涡街流量计正确的接线,通过低频信号发生器给涡街流量计输入幅度为零的信号,调整零点调节电位计,数字万用表的显示值应为4mA。
 
满量程的调整
 
如果不知道仪表的满量程频率,可通过最大流量,计算出满量程频率乙来调校仪表,其关系式为:fmax=KQQmax正确的接线,涡街流量计用信号发生器输出信号至电荷放大器,加大输入信号幅值,转换输出方波,改变信号发生器的输出频率,直到频率计上显示的值是按上式计算出的满量程频率为止。此时,固定频率不变,并调整量程电位计,数字万用表的示值为20mA时为止。
 
二、当电磁流量计有偏差时该怎么校准?
 
1.准确度等级。流量计在规定的流量范围内准确度等级、大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
 
2.引用误差。对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差,其大允许误差系列应符合表1规定,其检定结果的标书中不再给出准确等级,而使用其大允许误差表示,且还应在大允许误差后标注FS,如±0.5%FS。
 
3.误差表示方法和选取原则。在一台流量计的一次检定中,应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法;对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计,一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
 
4.重复性。流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的大允许误差绝对值的1/3。电磁测量计的局限性在于其传感器输出的讯号比较微弱,只有几微伏到几毫伏的电压,这就说明了在安装电磁流量计时要具备很高的技术,同时被测介质与周围环境对电磁流量计的测量精度也有很大的影响。
 
不同的介质对电磁流量计测量会有误差,对现实工况条件下流量的修定方法,当前瞬时流量为Q1,K系数为K1时,要调整当前流量,可以通过修改当前K系数来实现,当实际想要的流量为Q2时,就需要修改当前K系数K1的值。
 
假定新的K系数值为K2,K2就等于实际想要的流量Q2除以瞬时流量为Q1,乘以当前的k系数K1。
 
即:K2=(Q2/Q1)*K1
 
例:表上显示当前瞬时流量为Q1=3.1821,表内K系数K1=0.831(各个表不同,实际想要的流量Q2=3.8258,则可以通过修改K1来得到实际想要的流量即:K2=(Q2/Q1)*K1=(3.8258/3.1821)×0.831=0.999,将得到的K2,重新输入表中,替代原来的K1,将得到新的瞬时流量Q2。
 
三、当差压流量计有偏差时该怎么校准?
 
1、安装方面的原因:
 
差压流量计的安装规范性与否,将直接对其使用效果和测量精度带来影响。所以我们必须切实加强对其安装质量的检测,且不同的差压流量计的安装质量控制要点也不同。例如在安装孔板差压流量计的节流装置时,就经常出现装反的情况,这样就会导致其测量误差较大。所以为强化对其的处理,就需要确保孔板法兰的铭牌正向与流体流动方向一样。若是在垂直的工艺管道中安装节流装置时,节流元件的孔板的锐边需要顺着从下到上的流体方向。但是实际是一些安装人员在工作中粗心,没有对铭牌中指示的正负标志看清楚,加上对工艺管线的介质不明确,经常出现反向安装的情况。这就需要在安装之前加强施工交底,正确安装其方向,避免由于装反而使得流体的流速变化率就会变小,此时孔板的前后压差就会变小,进而出现测量变小的问题[2]。
 
2、导压管线方面的原因:
 
在导压管线安装中,由于对其安装不规范,也可能出现测量误差的情况,这就需要切实加强对其诱因的分析。,需要切实加强对导压管取压口的位置进行观察。第二,加强对导压管线长度的观测,一般,其长度***长不超过 50m,***短不得低于 3m,过长将使得测量滞后而不灵敏,较短则导致测量波动较大。第三,导压管中带隔离液(乙二醇)时,需要确保正负压管的封包高度相同。第四,导压管在水平段敷设时,应具有一定坡度,且导压管坡度至少在 10° 以上,这样才能确保管内不会有残留的气体和液体,并利用配管将其自动汇流在管道之内。
 
差压流量计出现误差原因分析解决办法
 
3、重油测量方面的原因:
 
当管内的介质流量的重油时,在具体的测量工作中,经常发生仪表不准的情况。例如在催化分馏塔底的重油测量时,其采取的隔离液主要是乙二醇,但是由于在冬季的气温较低,经常发生指示针不变或者回零的情况,所以为了加强对其的处理和优化,就需要打开蒸汽伴热,预防由于气温降低,重油的黏度加大,此时其传递阻力就会加大,指示针的反应也就会滞后,严重时还可能导致导压管路被堵塞的情况出现。
 
4、蒸汽测量方面的原因:
 
在对具有隔离液乙二醇的蒸汽介质进行测量时,需要考虑在其取压口处的蒸汽高温环境中,经常容易与隔离液乙二醇之间出现化学反应而使得取压口出现胶结和堵塞的情况,否则就会对测量结果的精准性带来影响,因而为了加强对其的处理,就需要切实加强安装方式的整改,比如将隔离液乙二醇系统去除,并在管线中直接安装变送器,这样就能有效的避免出现上述问题,且测量的精度也能得到很好地保障[3]。
 


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